为了延长使用寿命并减少日常使用中的设备维护成本,今天高频叠筛厂家就和大家分享一些高频振动筛清理的操作规程：
高频振动筛工作原理：
高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。与普通筛分设备的工作原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物的析离，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
二、高频振动筛日常维护方法：
1、随时反省各部位螺栓可否松动，以及筛框可否与溜槽等碰撞。
2、可根据矿石性质和功课恳求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在最高效率前提下任务，可做激振电流前提实行。
3、电磁激振器与节制箱要谨防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，构成短路和堵塞气隙。
4、设备正常运转时，应常常观察筛子的给矿浓度，使浓度节制在40%左右，以便提高分级效率。
5、电磁激振器与节制箱要谨防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，构成短路和堵塞气隙。
6、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应实时调整筛框的地位或角度，以免影响分级效率。
7、因该筛分级效率高，脱水功能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆运动性差，应配上水管。
高频振动筛清理方法
1、检查高频振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。
2、检查高频振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换。
3、检查高频振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。
4、检查高频振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。
5、检查高频振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，检查并排除故障。
9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整风量，使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转，应按拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
以上高频振动筛清理的操作规程，还有什么疑惑的地方可以参考本站其他内容，或者来电详询。
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